ਫੈਕਟਰੀ ਟੂਰ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੋ ਕਿ ਕੀ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਹੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ, ਉਪਲਬਧ ਸਮਰੱਥਾ, ਆਦਿ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਪੀਕ ਸੀਜ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਦੇ ਸਾਧਨ ਹਨ ਅਤੇ ਜੇ ਫੈਕਟਰੀ ਵਧੀਆ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖਦੀ ਹੈ -ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਪੁਰਦਗੀ. ਸਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਮ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਬੇਨਤੀਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਸਨ, 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਟੀਡੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ.

ਫੈਕਟਰੀ ਜੋਖਮ-ਅਧਾਰਤ ਸੋਚ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਾਪਦੰਡ ਬਣਾਇਆ, ਸੰਬੰਧਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਪਰੰਤੂ ਕੁਝ ਐਸਐਮਟੀ ਰਿਫਲੋ ਤਾਪਮਾਨ ਵਕਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਚਲਾਇਆ ਗਿਆ.

ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਸਮਗਰੀ, ਉਪਕਰਣ, ਇਨਲਾਈਨ ਚੈਕ (2 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਤੇ), ਵਿਜ਼ੁਅਲ ਜਾਂਚ ਦੀ 100% ਪੂਰੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਟੈਸਟ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ. ਹਾਲਾਂਕਿ, 1, ਕੁਝ SMT ਲਾਈਨ ਰੀਫਲੋ ਤਾਪਮਾਨ ਵਕਰ ਲਈ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਘਾਟ; 2, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਮੋਟਾਈ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਟੈਸਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ; 3, ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਲਈ, ਕੋਈ ਸਬੂਤ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਕਿ ਆਈਪੀਕਿCਸੀ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਕਰਵਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਿਰਮਾਣ WI ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ SOP, ਸੰਦਰਭ ਨਮੂਨੇ ਆਦਿ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਵੇਖਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੁਝ WI ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਸਾਈਟ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵੰਡੇ ਗਏ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਰਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੂਚੀ ਆਦਿ. ਵਿਜ਼ੁਅਲ ਚੈਕ, ਸੀਡੀਐਫ ਚੈਕ, ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਆਦਿ.

QA ਨੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ FQC SOP ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਅਤੇ AQL, ਨਿਰੀਖਣ ਵਸਤੂ ਅਤੇ ਵਿਧੀ, ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. FQC ਨਿਰੀਖਣ ਵਸਤੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਜ਼ੁਅਲ ਚੈਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪਰਫਾਰਮੈਂਸ ਟੈਸਟ, ਏਜਿੰਗ ਟੈਸਟ, ਪਾਵਰ ਟੈਸਟ, ਸਾਈਜ਼ ਟੈਸਟ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਅਸੀਂ 100% ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਏਕਿ Q ਐਲ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਰਾਂਗੇ.